瀝青廢氣處理和解決方案

瀝青煙排放源很廣，產生來源如下：
（1）煉焦、煉油等產生瀝青的工業熱加工過程；
（2）加熱瀝青以制取瀝青產品的過程；
（3）加熱瀝青用以鋪設道路、修補房屋或作防腐涂料的過程；
（4）加熱或燃燒含有瀝青的瀝青制品、石油、煙煤、木材、油頁巖的過程。
瀝青廢氣的特點
（1） 瀝青煙氣的特點是易粘附，在一定溫度之上易燃爆。在瀝青煙氣的收集、輸送及消煙過程中，極易粘著管道及設備表面形成液態至固態瀝青。固結后的瀝青很難清除掉，往往造成管道堵塞、設備破壞，使系統無法正常運行。
（2） 瀝青煙氣組分極為復雜，隨瀝青來源不同而異。瀝青煙氣中既有瀝青揮發組分凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態的有機物，部分有機物是高分子聚合物，會對環境造成嚴重污染。
（3） 煙氣中含有多種有機物，包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用。
（4） 瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環芳烴類物質，且大多是致癌和強致癌物質，粒徑多在0.1～1.0μm之間，最小的僅0.01μm，最大的約為10.0μm，其是以3，4-苯并芘為代表的多種致癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附著在8um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內。
瀝青廢氣處理方案設計原則：
（1）協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
（2）積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
瀝青廢氣處理的方案設計依據：
（1）業主提供的與本項目有關的資料
（2）《中華人民共和國環境保護法》（2015-01-01）
（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016-01-01）
（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）
（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
（6）《國家環境保護“十三五”計劃》
（7）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）
（9）《建設項目環境保護設計規范》（GB50483-2009）
（10）《采暖通風和空氣調節設計規范》（GB50019-2003）
（11）《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）
（12）《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）
（13）《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
設計排放標準：瀝青煙 排放量 每小時0.18KG 排放濃度 每立方40毫克


 
瀝青廢氣處理工藝：
擬處理的瀝青廢氣考慮運營成本及安全性，方案工藝路線擬采用以“通風系統（風機、收集罩、管道）+除煙系統（電離捕捉器）+深度凈化系統（吸附脫附+催化燃燒）”為核心工藝來處理該廢氣。
工藝流程：
（1）經收集之后的廢氣進入到電離捕捉器中，當煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。
（2）經捕捉后的廢氣進入深度凈化系統中，當活性炭吸附器接近飽和時，用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。

責任編輯：廣東中微環保生物科技有限公司 — 編輯：小莫

版權所有https://zwep.cn（中微環保瀝青廢氣處理）轉載請注明出處